Графитовые щетки для электроинструмента

0
66

Устали от того, что с двигатели начинают плохо работать? Принцип эффективности зависит от своевременного решения проблемы. Даже маленькая деталь может решить большую проблему. Знаете выражение «Делать муху из слона?» ? А можно ли сделать слона из мухи? Представьте, что теперь эта самая муха — графитовая щётка. Можно найти здесь по выгодной цене. В Харькове каждый желающий покупатель найдет ту самую необходимую вещь. Обратите внимание на сайт.

 

Какие бывают графитовые щетки для электроинструмента?

Выделяют пять основных групп, которые различаются по использованию сырья и производственному процессу:

  •  Жесткие угольные щетки Наиболее важным сырьем являются аморфные угли, такие как ретортный кокс и нефтяной кокс, связанные с песком или смолой, сырье прессуется и обжигается при температуре до 1200 ° C.                                             В процессе обжига связующее обугливается, и получается относительно твердый углерод с гораздо лучшими полирующими качествами, чем у электрографита. Поэтому жесткие угольные щетки в основном используются на небольших машинах с промывочной слюдой, для которых требуются сильно полирующие щетки. Допустимая электрическая и тепловая нагрузка для жестких угольных щеток довольно низкая, а их эластичность ограничивает их использование в машинах с окружной скоростью до 20 м / с.
  •  Угольно-графитовые щетки. Электрографит, наиболее важный сырьевой материал, вещества прессуются и подвергаются термообработке так же, как твердый углерод. Таким образом, основная область применения угольных графитовых щеток — промежуточная между электрографитными и жесткими угольными щетками.                                                                                                                                             Их полирующие свойства лучше; их электрическая несущая способность ниже, чем у электрографитных щеток. Щетки из угольного графита также отличаются исключительной коммутирующей способностью благодаря высокому падению напряжения на контакте. Они используются в машинах, где нельзя использовать электрографитные щетки из-за их низкой способности к полировке, и где жесткие угольные щетки непригодны из-за их более низких коммутационных свойств. Щетки из угольного графита в основном используются на F.H.P. двигатели с подрезкой из слюды и на небольших машинах постоянного тока с тиристорным питанием.
  • Кисти на связующей смоле. В принципе, сырье представляет собой графит, связанный смолой, который прессуется и подвергается термообработке с помощью специального процесса. Преимущество специальных графитовых щеток заключается в их высоком падении при контакте и высоком внутреннем сопротивлении. Они также обладают хорошей стойкостью к окислению. Эти свойства очень важны для машин с высокими требованиями к коммутации. Его недостатком является то, что высокое контактное сопротивление вызывает большие электрические потери из-за циркулирующего тока. Это может привести к разрушению связки смолы. Таким образом, основная область применения специальных графитовых щеток охватывает все машины с высокими требованиями к коммутации, но с относительно низким током щетки. Это трехфазные коллекторные двигатели и небольшие машины с подрезкой из слюды. Специальные графитовые щетки из-за их низкой эластичности обычно используются только до 35 м / сек.
  • Электрографитовые щетки. Сырье нефтяной кокс или ретортный кокс подвергают процессам, аналогичным описанным выше в пунктах 1-3, а затем подвергают дальнейшей термообработке при температурах до 2500 ° C. Это превращает углеродный материал в микрокристаллическую форму графита, называемую электрографитом, материал, обладающий хорошей электрической и теплопроводностью. Его эластичность и тугоплавкость улучшены, а его полирующие свойства обычно ниже, чем у жестких угольных или графитовых щеток. В зависимости от состава основных материалов могут изготавливаться щетки с самыми разными характеристиками. Таким образом, электрографитные щетки охватывают широкий диапазон — от прочных тяговых щеток до очень эластичных сортов, обладающих выдающимися коммутационными способностями. Благодаря всем этим характеристикам марки электрографита встречаются во всех классах обслуживания, хотя в основном они используются в больших коллекторных машинах с высокими электрическими, тепловыми и механическими требованиями.
  • Металлические графитовые щетки. Сырье представляет собой смеси металло-графита, обработанные на основе металлического порошка. Наиболее часто используемый металл — электролитическая медь. Для некоторых применений также используются порошки серебра, олова, свинца и других металлов. Поведение металлических графитовых щеток занимает промежуточное положение между графитовыми щетками.

Основные преимущества выбора:

  • — недорого и доступно любому покупателю,
  • — гарантия качества и индивидуальный подход к каждому клиенту,
  • — своевременная консультация от опытных профессионалов.